Le morsettiere di solito si trovano ad affrontare una varietà di diversi fattori ambientali, ad esempio: nel processo di trasporto e stoccaggio, nel processo di produzione, l'installazione, la riparazione e i clienti dei terminali utilizzano il processo. Questi fattori ambientali possono essere intesi come lo stato stabilito, il calcestruzzo può essere suddiviso in temperatura, umidità, corrosione, inquinamento, condizioni esterne e interne e fattori umani. È inoltre necessario definire, tra questi fattori ambientali esposti alla durata delle circostanze mutevoli.
L'influenza di fattori ambientali su terminali , stoccaggio e trasporto
I primi due fattori ambientali, lo stoccaggio e il trasporto sono molto facili da capire. Interessano tutti i tipi di prodotti, pertanto la maggior parte degli acquisti, delle vendite, del personale operativo e degli ingegneri ha molta esperienza.
L'ambiente di archiviazione dei terminali è diverso da controllo, pulizia, riscaldamento o aria condizionata, magazzino umido, ufficio o fabbrica, per essere l'ambiente di controllo corrispondente. In condizioni di calore, umidità o corrosione influiranno gravemente sulla durata del terminale. In ambiente controllato, la durata di conservazione della saldatura dovuta a ossidazione, corrosione, effetto intermetallico si intensifica notevolmente; la superficie e la funzione del dispositivo metallico sono dovute a ruggine, patina e altre forme di corrosione e colpite; come materiale isolante di plastica e anche a causa di flessibilità, resistenza, la forma del degrado interessato dal. Il periodo di archiviazione del terminale può essere breve o lungo, lunghi mesi o anni, mentre alcuni giorni brevi, alcune settimane, alcune esigenze dei clienti per pianificare a lungo termine, mentre altri effettuano un ordine immediatamente fuori produzione. Attraverso l'uso della strategia di inventario FIFO, è possibile rintracciare il sistema di etichette della data precedente, il pacchetto appropriato, il metodo di prevenzione della corrosione, le migliori condizioni di conservazione, nonché il materiale e la progettazione dei terminali appropriati, possono migliorare l'affidabilità e prolungare la durata di conservazione di.
Fattori ambientali di trasporto coinvolti nei veicoli di trasporto e altri dispositivi meccanici, pavimentazione, maneggiare strumenti hardware nel corso dell'operazione la vibrazione e l'impatto hanno causato problemi. E gli estremi di temperatura sono spesso combinati e vibrazioni, impatto di una collisione. I terminali di spedizione oceanici sono spesso esposti all'ambiente di nebbia salina. I tempi di trasporto sono generalmente prevedibili, terrestri e aerei per diversi giorni e il mare è gennaio o mesi. Materiali terminali e di imballaggio per i processi di trasporto intatti, per prevenire la decomposizione, la resistenza alla deformazione, la resistenza alla corrosione e l'estrusione. Solitamente adottare le seguenti misure migliorerà l'affidabilità del trasporto, in modo che l'arrivo regolare della merce a destinazione: utilizzare un corriere affidabile, utilizzando materiali di imballaggio adeguati, una robusta scatola di imballaggio interna ed esterna, materiale di rivestimento o materiale di riempimento idoneo, misure anticorrosive necessarie e materiale terminale e design appropriati.
L'influenza dei fattori ambientali sul terminale - condizioni di saldatura
Le condizioni di saldatura sono significativamente diverse, a seconda del tipo di connessione e del processo di saldatura. Adatto per la saldatura ad onda, montato sulla morsettiera della scheda PCB è un tipico tipo di montaggio a punzone. La perforazione del perno di saldatura deve essere un posizionamento preciso, dimensioni, posizione equilibrata e buona saldabilità, in modo da facilitare l'inserimento e la saldatura. Durante tutto il processo di assemblaggio, deve essere in grado di resistere alle alte temperature e la zona di preriscaldamento attraverso la saldatura ad onda viene trasmessa alla temperatura corporea del terminale. Il flusso potrebbe non influire sul terminale, deve essere facile da rimuovere, non possono esserci residui. L'intero processo di assemblaggio deve essere pulito con acqua. La temperatura di preriscaldamento spesso raggiunge i 100 ° C o più, anche i picchi di 280 ° C non sono rari. Le temperature inaspettatamente elevate spesso causano fusione terminale, attorcigliamento, formazione di vesciche e deformazione. Il tempo di assemblaggio è generalmente suddiviso in, alcuni minuti di esposizione nel flusso di tempo, alcuni minuti di riscaldamento, alcuni secondi del periodo d'onda e alcuni minuti di lavaggio e asciugatura.
Selezionare il materiale metallico appropriato, la resina può migliorare l'affidabilità della saldatura.
Adatto per il riflusso, montato sui terminali di collegamento della scheda PCB per montaggio superficiale o foro passante. Il perno di saldatura per montaggio su superficie deve essere posizionato correttamente, dimensioni e piastra PCB completamente complanari o micro per adattare la scheda PCB a tutte le piastre di stagno, assicurarsi che la saldatura abbia una resistenza, qualità e affidabilità del circuito sufficienti (senza rotture, vedere la Figura 1). La perforazione del perno di saldatura deve essere un posizionamento preciso, dimensioni, posizione equilibrata e buona saldabilità, in modo da facilitare l'inserimento e la saldatura. Durante tutto il processo di assemblaggio deve resistere al trattamento termico ad alta temperatura per produrre impatto, nella saldatura principalmente utilizzando il preriscaldamento a infrarossi e la convezione preriscaldare il calore al perno di saldatura e all'interfaccia della latta per fondere la pasta di saldatura. Quindi non sono obbligatori per la pulizia, ma è generalmente previsto per la pulizia. La temperatura della zona di preriscaldamento impostata per il picco generale a 230 gradi C, pochi minuti dopo che la temperatura è più alta. Con la saldatura ad onda, le alte temperature inaspettate spesso causano fusione terminale, attorcigliamento, formazione di bolle e deformazione. Il tempo di assemblaggio è generalmente suddiviso in alcuni minuti di riscaldamento, alcuni secondi del picco e alcuni minuti di lavaggio e asciugatura. Naturalmente, scegli il materiale metallico appropriato, la resina può migliorare l'affidabilità della saldatura.
La fila di terminali di tipo penetrante, il modulo elettronico e il terminale in ceramica sono spesso il montaggio manuale, l'affidabilità dipende principalmente dal funzionamento nel processo di fattori umani, come ad esempio: resistenza del cacciavite, linea stretta quando la dimensione della coppia e montata sul bordo della vite grado di fissaggio. Una coppia troppo elevata o una forza di fissaggio della vite incontrollabile influiranno gravemente sulle proprietà della connessione, a volte le prestazioni in modo significativo, a volte nel campo non è facile rilevare il cablaggio, quando dopo un periodo di tempo, l'uso di alcune settimane o mesi dopo la sua comparsa.
L'utilizzo del terminale è estremamente importante, poiché è il terminale delle materie prime, la configurazione dell'assemblaggio e il costo complessivo del terminale di cablaggio svolgono un ruolo fondamentale. Il costo complessivo include i costi di acquisto, riparazione e manutenzione del terminale. Anche la soddisfazione del cliente e la reputazione del produttore fanno parte dell'equazione dei costi.
Devono essere considerati i seguenti fattori:
Applicazione di luoghi, come interni o esterni, zone tropicali o marittime, zone fisse o mobili (ad esempio: area passeggeri o area motore del veicolo)
Intervallo di temperatura e umidità di condizioni normali ed estreme
Quando il circuito è aperto o chiuso, nel processo di utilizzo della temperatura nel corpo o vicino alla temperatura della fonte di calore;
Esposizione a sostanze inquinanti, polvere (con conduttore o senza conduzione), gas corrosivo o liquido;
Esposizione a vibrazioni, impatto, penetrazione, picco di tensione, ambiente di sovraccarico corrente;
Principi di valutazione ridotti: quando le condizioni ambientali diventano serie, l'ingegnere deve ridurre i componenti del valore nominale;
Fattori umani, inclusi cablaggio e coppia regionali, intensità e abuso del processo di installazione e riparazione;
Le leggi e i regolamenti pertinenti, e alcuni richiedono UL (American Underwriters Laboratories), CSA (standard di settore canadesi) o altre certificazioni, la certificazione comporta ritardo di fiamma, distanze di dispersione e di dispersione, tensione di isolamento, tensione di resistenza all'impulso, rischio di scosse elettriche e i relativi standard di prestazione;
Dichiarazione dei requisiti chiara o non chiara del cliente
Conclusione
Per quanto riguarda lo stoccaggio, il trasporto, la saldatura, l'assemblaggio e il terminale che utilizzano l'ambiente, l'eccellenza delle prestazioni del terminale non è casuale, questo è il design di precisione, la ricerca e sviluppo e la lavorazione fine frutto di sforzi incessanti. Nell'era della globalizzazione, il costo del prodotto non include solo il costo di acquisto, ma deve anche considerare il prodotto in una serie di prestazioni dell'applicazione.