Le viti sono divise in viti di ferro e viti in acciaio inossidabile. Inoltre, le viti di ferro sono divise in viti che devono essere indurite e viti che non devono essere indurite. Sotto molte cose, alcune viti devono essere indurite. Ad esempio, le viti utilizzate sulla piastra di ferro devono essere temprate, poiché la durezza delle viti di ferro può essere ottenuta solo mediante tempra. Non farà scivolare la vite o l'intera vite si romperà. Quindi viti indurite, qual è l'indice di questa durezza? Crea una vite solida oggi per analizzarla.
La durezza indica la capacità di un materiale di resistere all'intrusione di un oggetto duro nella sua superficie. È uno degli importanti indicatori di prestazione dei materiali metallici. In generale, maggiore è la durezza, migliore è la resistenza all'usura. Gli indici di durezza comunemente usati sono la durezza Brinell, la durezza Rockwell e la durezza Vickers.
1. Durezza Brinell (HB)
Premere una sfera di acciaio temprato di una certa dimensione (di solito 10 mm di diametro) sulla superficie del materiale con un certo carico (di solito 3000 kg) per un periodo di tempo. Dopo aver rimosso il carico, il rapporto tra il carico e l'area della rientranza è il valore di durezza Brinell. HB), l'unità è chilogrammo forza / mm2 (N / mm2).
2. Durezza Rockwell (HR)
Quando HB> 450 o il campione è troppo piccolo, il test di durezza Brinell non può essere utilizzato al posto della misurazione della durezza Rockwell. Utilizza un cono di diamante con un angolo di apice di 120 ° o una sfera di acciaio con un diametro di 1,59 e 3,18 mm, e viene premuto sulla superficie del materiale da testare sotto un certo carico e viene determinata la durezza del materiale dalla profondità della rientranza. In base alla durezza del materiale di prova, è rappresentato da tre diverse scale:
HRA: è una durezza ottenuta utilizzando un carico di 60 kg e un rientro a cono diamantato per materiali con durezza estremamente elevata (come il metallo duro).
HRB: è una sfera in acciaio temprato con un carico di 100 kg e un diametro di 1,58 mm. La durezza viene utilizzata per materiali con durezza inferiore (come acciaio ricotto, ghisa, ecc.).
HRC: è la durezza ottenuta utilizzando un carico di 150 kg e un rientro a cono diamantato per materiali con elevata durezza (come l'acciaio temprato).
3. Durezza Vickers (HV)
La superficie del materiale viene pressata nella superficie del materiale con un carico di 120 kg o inferiore e un pressore a cono quadrato diamantato con un angolo di apice di 136 °. L'area della fossa di indentazione del materiale è divisa per il valore del carico, che è il valore di durezza di Vickers (HV).
Come si può vedere da sopra, la durezza di Vickers è una delle durezze superficiali. Ha una relazione di conversione con altre unità di durezza.
La durezza si riferisce alla durezza superficiale e non vi è alcun requisito di durezza all'interno del materiale. Solo proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento e resistenza all'urto).
Come non c'è durezza superficiale in GB / T3098.1-2000? 5.6 non indica la durezza superficiale? --- La durezza superficiale non deve essere superiore di 30 Vickers (circa 3 HRC) alla durezza del nucleo. La durezza superficiale della classe 10.9 non deve superare 390 HV0.3. Per quanto riguarda la mancanza di durezza superficiale, si tratta di un basso livello di prestazioni, come 3,64,64,85,65. 86. 8. Poiché non vi è alcun trattamento termico, non è necessario poiché la durezza della superficie è principalmente causata dallo stress dopo la laminazione a freddo o la cottura / tornitura. durezza.
Quando si verifica la durezza del dado in acciaio inossidabile, non è presente alcun bullone trattato termicamente, eseguire semplicemente la durezza della superficie entro l'intervallo accettabile. Se si tratta di un bullone trattato termicamente, dovrebbe essere indurito su una superficie non tagliata di un diametro. La durezza è testata a 1 / 2R sulla superficie e la durezza soddisfa lo standard.
Ha un nucleo con una superficie e la superficie si riferisce alla durezza di Vickers o Rockwell dopo aver rimosso la ruggine superficiale, ecc. E il nucleo deve essere rimosso dalla superficie e dal nucleo 1 / dopo il diametro 1/2 di la parte è stata rimossa. 2 posizioni di durezza, la differenza tra le due durezze non può superare i 30 HV, la superficie è superiore a 30 HV indicando che la superficie è carburata, non è consentito, se la superficie è inferiore a 30 HV, la decarburazione della superficie non è consentita. Guarda attentamente questo 3098.
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