Metodi di lavorazione comuni per il trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile. Utilizza principalmente effetti chimici, meccanici ed elettrochimici per ridurre la ruvidità della superficie dell'acciaio inossidabile, rendendo l'acciaio inossidabile più luminoso e piatto dopo la lucidatura. La lucidatura della superficie è molto comune.
La lucidatura dell'acciaio inossidabile utilizza strumenti di lucidatura flessibili e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura per modificare la superficie del pezzo. La lucidatura non può migliorare la precisione dimensionale o la precisione della forma geometrica del pezzo, ma ha lo scopo di ottenere una superficie liscia o lucida a specchio. A volte viene utilizzato anche per eliminare la lucentezza (opacizzazione). Di solito come strumento di lucidatura viene utilizzata una mola lucidante. La mola lucidante è generalmente costituita da più strati di tela, feltro o pelle, con dischi metallici fissati su entrambi i lati. Il cerchio è rivestito con un agente lucidante miscelato uniformemente con abrasivi in micropolvere e grasso.
Durante la lucidatura dell'acciaio inossidabile, la mola lucidante rotante ad alta velocità (velocità circonferenziale superiore a 20 metri/secondo) preme contro il pezzo, facendo rotolare l'abrasivo e microtagliando la superficie del pezzo, ottenendo così una superficie lavorata lucida . La rugosità superficiale è generalmente fino a Ra0,63~0,01 micron; quando si utilizza uno smalto opacizzante non grasso, la superficie lucida può essere opacizzata per migliorare l'aspetto.
Quando si producono sfere in acciaio per cuscinetti in grandi quantità, viene spesso utilizzato il metodo di lucidatura a tamburo. Durante il lancio grossolano, un gran numero di sfere d'acciaio, calce e abrasivi vengono posti in un tamburo inclinato a forma di vasca. Quando il tamburo ruota, le sfere d'acciaio e gli abrasivi vengono fatti rotolare e scontrarsi in modo casuale nel tamburo per rimuovere la parte anteriore convessa della superficie e ridurre la rugosità superficiale. A tale scopo è possibile rimuovere un margine di circa 0,01 mm.
Tra questi, durante la lucidatura fine, le sfere d'acciaio e i frammenti di pelliccia vengono posti in una botte di legno e fatti ruotare continuamente per diverse ore per ottenere una superficie abbagliante e lucente. La lucidatura della riga lineare di precisione viene eseguita immergendo la superficie lavorata nel liquido lucidante. Il liquido lucidante è miscelato con polvere di ossido di cromo ed emulsione con una dimensione delle particelle di W5~W0,5. La mola lucidante è realizzata in legno uniformemente sgrassato o in feltro speciale fine. La sua traiettoria di movimento è una rete uniforme e fitta. La ruvidità della superficie dopo la lucidatura non è maggiore di Ra0,01 micron. Osservare al microscopio con ingrandimento 40 volte. Nessun difetto superficiale. Esistono anche metodi come la lucidatura elettrolitica.